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Oct 20, 2023

El profesor Chenn Zhou habla en una reunión que celebra una subvención de investigación de 10 millones de dólares otorgada al Centro de Innovación a través de la Visualización y la Simulación de PNW.

El profesor Chenn Zhou habla en una reunión que celebra una subvención de investigación de 10 millones de dólares otorgada al Centro de Innovación a través de la Visualización y la Simulación de PNW.

El asistente de investigación Rohit Kovvuri, arriba, ayuda al profesor de Ivy Tech, Majid Mohseni, mientras opera un simulador de grúa puente para una acería.

El profesor Chenn Zhou habla en una reunión que celebra una subvención de investigación de 10 millones de dólares otorgada al Centro de Innovación a través de la Visualización y la Simulación de PNW.

El profesor Chenn Zhou habla en una reunión que celebra una subvención de investigación de 10 millones de dólares otorgada al Centro de Innovación a través de la Visualización y la Simulación de PNW.

Avi Shultz, director de la Oficina de Eficiencia Industrial y Descarbonización del Departamento de Energía de EE. UU. (DOE), ofrece comentarios en una reunión que celebra una subvención de investigación de 10 millones de dólares otorgada al Centro de Innovación a través de Visualización y Simulación de PNW.

Matt Wells habla en una reunión que celebra una subvención de investigación de 10 millones de dólares otorgada al Centro de Innovación a través de la Visualización y la Simulación de PNW.

El profesor Chenn Zhou habla en una reunión que celebra una subvención de investigación de 10 millones de dólares otorgada al Centro de Innovación a través de la Visualización y la Simulación de PNW.

Avi Shultz, director de la Oficina de Descarbonización y Eficiencia Industrial del Departamento de Energía de EE. UU., ofrece comentarios en una reunión que celebra una subvención de investigación de 10 millones de dólares otorgada al Centro de Innovación a través de la Visualización y la Simulación de PNW.

La subvención federal de investigación más grande en la historia de Purdue University Northwest ayudará a las acerías de la región a tener un futuro mientras el mundo trabaja para eliminar gradualmente las emisiones de carbono.

El Departamento de Energía de EE. UU. otorgó casi 10 millones de dólares al Centro para la Innovación mediante Visualización y Simulación de la Universidad Purdue Noroeste en Hammond para un proyecto que ayudará a los fabricantes de acero a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y avanzar hacia el objetivo de cero emisiones netas para 2050. CIVS planea investigar un funcionamiento de horno de recalentamiento continuo alimentado por hidrógeno que podría adoptarse en toda la industria del acero.

El proyecto tiene el potencial de "cambiar la industria del acero para siempre".

"Agradecemos al Departamento de Energía, a nuestros socios del proyecto y al liderazgo de PNW por apoyar este importante proyecto, que se espera que tenga impactos positivos en nuestra región y nación", dijo Chenn Zhou, profesor distinguido de simulación de ingeniería de NIPSCO en PNW y director fundador de CIVS, en un comunicado de prensa. "Nuestros profesores y estudiantes investigadores de CIVS están emocionados de comenzar y esperan colaborar con nuestros socios industriales y de investigación para desarrollar y demostrar la tecnología para mejorar la competitividad global de la industria siderúrgica de EE. UU. y reducir las emisiones de carbono".

Las colaboraciones de Zhou con el sector privado han beneficiado enormemente a la industria siderúrgica local y a la economía de la región de Calumet, dijo Mark López, asesor principal del representante estadounidense Frank J. Mrvan.

"Es un buen día en el noroeste de Indiana", dijo López. "Sugerir que es una joya sería quedarse corto. Es una joya no sólo para el noroeste de Indiana sino para la nación. Su trabajo ha dado grandes frutos para la Región".

CIVS realiza simulaciones de realidad virtual de acerías y otras instalaciones, incorporando datos del mundo real de empresas para optimizar o mejorar los procesos de fabricación. Sus simulaciones permiten la implementación de nueva tecnología sin grandes gastos de capital, pruebas prolongadas o preocupaciones sobre la confiabilidad, ya que solucionan problemas operativos por adelantado a través de modelos informáticos sofisticados que tienen en cuenta innumerables variables.

El centro de investigación ayuda a que las empresas sean más eficientes, utilicen menos energía y sean más respetuosas con el medio ambiente. Les permite mejorar las operaciones con confianza y sin prueba ni error en sectores como el acero, donde la confiabilidad y el volumen son clave. Los altos hornos, por ejemplo, normalmente funcionan las 24 horas del día porque es demasiado costoso y requiere mucho tiempo apagarlos y volver a encenderlos para cualquier otra cosa que no sea un proyecto de mantenimiento importante, como un revestimiento del ladrillo refractario.

En su última empresa, CIVS se está asociando con el Laboratorio Nacional Argonne, Cleveland-Cliffs, Gerdau, Linde, el Laboratorio Nacional Oak Ridge y el Consorcio de Visualización y Simulación de Fabricación de Acero en el proyecto. Está siendo financiado a través de una iniciativa federal para reducir las emisiones de dióxido de carbono.

"Estoy agradecido por el liderazgo continuo del invaluable Centro de Innovación a través de Visualización y Simulación de Purdue Northwest y esta excelente asociación con el Departamento de Energía", dijo Mrvan en el comunicado de prensa de la universidad. "Sigamos aprovechando este impulso para mostrar cómo el noroeste de Indiana es el ejemplo de cómo podemos crear al mismo tiempo un futuro más verde y más oportunidades económicas".

CIVS busca ayudar a la industria pesada a descarbonizarse desarrollando cómo podría funcionar un horno de recalentamiento con una mezcla de hidrógeno y gas natural. Utilizará sus simulaciones de realidad virtual y su tecnología de visualización para crear un nuevo modelo de trabajo para los hornos de recalentamiento, que calientan los tochos, palanquillas o desbastes de acero en los laminadores de acero.

"Tradicionalmente, el sector industrial de EE. UU. es uno de los más difíciles de descarbonizar en toda nuestra economía", dijo el subsecretario adjunto principal de Eficiencia Energética y Energías Renovables del DOE, Jeff Marootian. "Este proyecto demostrará cómo podemos frenar esas emisiones con hidrógeno limpio, lo que podría cambiar para siempre la industria siderúrgica estadounidense".

Avi Shultz, director de la Oficina de Eficiencia Industrial y Descarbonización del Departamento de Energía de EE.UU., dijo que era crucial descarbonizar la industria del acero, ya que es una de las mayores fuentes de emisiones de gases de efecto invernadero.

"Es de vital importancia que lleguemos a cero emisiones. Este es un momento crucial a nivel nacional. La industria del acero será la columna vertebral de la economía verde con vehículos eléctricos, turbinas eólicas, edificios e infraestructura de transporte", dijo. "El Departamento de Energía cree que debe ser acero fabricado en Estados Unidos. Pero la producción de hierro y acero representa el 7% de las emisiones de carbono y eso simplemente no es sostenible".

El Departamento de Energía está invirtiendo 135 millones de dólares en más de 40 proyectos en todo Estados Unidos. El proyecto de investigación CIVS podría aplicarse a más de 80 hornos de recalentamiento de acero en todo Estados Unidos, incluido el noroeste de Indiana.

"Una parte importante del papel de PNW en el noroeste de Indiana es asociarse en investigaciones impactantes que mejorarán la calidad de vida de sus comunidades vecinas", dijo el canciller de PNW, Thomas Keon. “Este proyecto contribuirá al importante esfuerzo nacional para desarrollar soluciones de energía limpia para los principales sectores industriales. Ser reconocido entre otras universidades y centros de investigación líderes es un testimonio de los resultados proporcionados por el cuerpo docente de PNW y el equipo de CIVS”.

Purdue Northwest realizará un análisis del ciclo de vida que determinará los beneficios del hidrógeno y creará un horno de recalentamiento virtual integrado que trazará caminos para no obtener emisiones de carbono. Los hornos de recalentamiento de las laminadoras de bandas en caliente actualmente queman gas natural, generando aproximadamente 200 kg de dióxido de carbono por tonelada de acero.

"El proyecto de un horno de recalentamiento alimentado por hidrógeno será de vital interés para toda la industria siderúrgica", dijo Ronald Ashburn, director ejecutivo de la Asociación de Tecnología del Hierro y el Acero, en un comunicado de prensa.

CIVS ha obtenido más de 37 millones de dólares en subvenciones a lo largo de los años. Ha trabajado con más de 180 socios, incluidas muchas de las empresas más grandes de la región, en más de 420 proyectos desde 2009. Ha ahorrado a los fabricantes de acero un estimado de $40 millones al año después de idear formas de optimizar el proceso de fabricación de acero para ahorrar energía.

CIVS también consiguió previamente un grupo del Departamento de Energía de $ 7 millones para crear un alto horno virtual integrado que se está utilizando para descubrir cómo reducir las emisiones y mejorar la eficiencia energética.

"CIVS ofrece resultados extraordinarios para los socios de la industria a través de sus importantes herramientas tecnológicas y su investigación impactante", dijo el rector y vicerrector de Asuntos Académicos de PNW, Kenneth C. Holford. “El equipo de CIVS demuestra repetidamente cómo asociarse con recursos de alta calidad en una universidad metropolitana puede hacer avanzar sectores industriales clave para obtener resultados duraderos en términos de su producción y el medio ambiente circundante. Su historia muestra que los socios de la industria siguen regresando para consultar con los miembros expertos del equipo su experiencia en la optimización de sus operaciones”.

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Reportero de negocios

Video proporcionado en asociación con The Times, JEDtv y WJOB. Patrocinado por Strack & Van Til.

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